中控油氣開采智能化解決方案
中控油氣開采智能化解決方案
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綜合簡介

油氣開采處于油氣產業鏈的最前端,其地面工程以井口、中間站(生產平臺、集氣站、閥組區、中轉站)、處理廠/聯合站及附屬管線等生產基本單元組成。

中控致力于油氣開采生產的數字化、信息化和智能化事業,為油氣生產提供了一系列產品:從底層儀表、井口控制器產品、站庫混合控制系統、安全儀表系統、SCADA平臺軟件、工業數據庫,信息化管理平臺和智能化應用軟件包等。


行業需求

隨著物聯網及智能化的逐漸普及,在油氣田開采過程中關注點逐漸由正常生產流程的監控向智能化延伸,在保證生產過程平穩的基礎上,更需要掌握油氣藏動態與生產運營決策的相互結合,在完整的數據基礎上通過智能化系統的綜合分析與判斷,作出對生產運行及管理最有利的調度。


產品服務

1油氣開采SCADA智能管理平臺

中控操作監控VxSCADA軟件平臺包括監控軟件VxSCADA、大型數據庫VxHistorian、協議轉換軟件VxCollector及功圖軟件包VxWellMsg四部分組成。

2油氣開采VxSIP高級智能應用平臺

VxSIP中控智造集控平臺Smart Integration Platform是以工廠自動化和數字化應用為目標,融合生產監控、管理數據以及業務流程,應用軟件新技術,兼容中控既有控制系統和軟硬件產品、支持混合系統架構、面向IIOT應用的管控一體化新一代監控系統軟件,打造面向智能制造應用的基礎技術平臺,

1)視頻智能監控系統

提供對重要設備的可視監控以及廠區環境的安全監視等功能,要求監控無盲區、全覆蓋,強化視頻監控與SCADA監控的聯動。

2)系統狀態監控系統

對SCADA系統數據通信狀態實時監測,監測方法應具有及時性、準確性、簡捷性。

3)泄漏檢測系統

中控輸油管道泄漏檢測及定位系統,是中控管道SCADA系統的內置功能模塊,核心算法內嵌于SCADA中,不必在管道中獨立進行泄漏檢測系統建設。與獨立建設的泄漏檢測系統相比具有更高的靈敏性、魯棒性、響應時間、泄漏計算的準確性、定位精度。

4)能耗管理系統

中控能耗管理系統基于SCADA系統實時數據庫,搭建統一的能源信息管理平臺,建立能源KPIs,可實現各能源數據的集成和存儲,最終滿足企業能耗管理及優化的實際需求。

5)高級報警管理系統

中控報警管理系統遵照API RP1167(美國石油學會制定的石油天然氣行業報警管理標準)的內容和理念,對報警系統的定義、開發、設計、改造、工程實施以及后續維護提出了生命周期管理的全面的要求。AAS提供對報警事件的智能管理,以此來解決報警重復、報警泛濫、報警雪崩的現實狀況,掃除滋擾報警,快速定位關鍵報警,及時解決工廠設備故障,大幅度減少工廠事故的發生。

6)智能巡檢系統

智能巡檢管理系統利用GPS、移動通信等方法和技術,智能巡檢系統主要由智能巡檢服務器、Ator一體化智能終端、巡檢標簽組成,智能巡檢系統Ator智能終端配備有中控智能巡檢軟件,將通訊與采集分析合為一體,徹底改變傳統巡檢中存在的人工錄入效率低,錯誤率高,巡檢人員到位率難以有效控制,外力侵害的對抗及應變能力不強,設備、線路錯檢、漏檢等問題。

7)智能人員定位系統

中控智能人員定位系統集成精確定位技術和工業網絡技術,對進入生產區域的生產人員及車輛進行實時定位和互聯,實現生產巡檢、監控人員區域管理、作業人員調度管理、車輛活動區域管理等功能,進而實現整個生產過程的實時可視化,提升安全、效率和質量。

8)設備管理系統

使用設備管理模塊,可以幫助企業對設備整個生命周期進行管理,其核心業務包括:從設備設計采購、安裝調試、建立設備與資產檔案,到設備日常運行管理、日常維護與維修管理、設備運行狀態監控分析,直到轉讓、報廢。

9)先進控制軟件包

中控PID控制算法可以通過站控制系統PLC實現調節閥控制,中控PID整定與評估軟件可以對在運行的PID回路進行參數整定和評估,提升PID調節效果,節能降耗。

10)仿真培訓系統

仿真培訓軟件與SCADA系統的數據采集實時數據庫互連,按固定周期從實時數據庫中采集實時過程數據,此周期作為仿真培訓軟件的基本循環時間。包括:操作人員技能培訓、操作人員技能考核與鑒定、工藝生產裝置開工前設計檢驗和裝置生產操作指導。


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